在典型的機器中,潤滑劑占運行成本的 2-3%。但 40% 的維護成本源自于潤滑不足。這就是為什么不僅要探討潤滑,也要探討作為維護重要組成部分的潤滑管理。這就是機器維護的下一步舉措。
潤滑劑
潤滑不良在引起軸承過早失效的因素中占到36%以上
SKF 潤滑劑針對需求進行設計,并在實際應用中進行性能測試。 SKF 在軸承、潤滑劑和各類應用方面的經驗,幫助在客戶的應用場合提供正確的潤滑劑,改進客戶的總體潤滑計劃。
SKF通過對各個生產批次進行測試和驗證,提供世界范圍內均屬優秀的潤滑劑質量。
專門的潤滑劑測試以及潤滑領域的持續研究讓SKF能夠進一步優化知識儲備,支持對機器進行正確的潤滑。
SKF潤滑劑提供的主要優勢:
經過設計和測試,讓客戶在真實工況下獲得最大化性能
全球有售,質量如一
通過潤滑規范中所含的具體測試結果,作出更好的潤滑劑選擇
嚴格把控每一批產品的質量,確保性能可靠
手動潤滑工具
正確的潤滑對機器的性能和可靠運行而言至關重要
必須在正確的位置,按正確的用量和質量,以正確的時間提供正確的潤滑劑。 尤其是輸送過程中的污染、潤滑劑用量過多或過少以及對潤滑點使用錯誤的潤滑劑等問題,這些均為常見問題,且可以避免。 SKF 手動潤滑工具經專門設計和遴選,通過各種產品組合,用于潤滑劑存儲、處理、定量、標簽、分析和施用,為這些流程提供支持。
手動潤滑工具的優勢:
通過經專門設計用于支持“正確”潤滑的工具,避免手動潤滑過程中的錯誤
針對需求從各種產品組合中選擇最佳產品,用于潤滑劑存儲、處理、定量、標簽、分析和施用
潤滑器
自動潤滑器安裝在單個潤滑點上,自動將正確用量的潤滑劑配送至應用點。 當出于安全原因或鑒于潤滑點在工廠中的位置,導致難以夠及潤滑點時,自動潤滑器可提供解決方案。 各類單點自動潤滑器和配件可為大部分潤滑點提供解決方案。 使用自動潤滑器幫助改善工人安全、維護效率和機器可靠性。
自動潤滑器優勢:
在潤滑難以進入的潤滑點時提高工人的安全系數
通過自動化的潤滑劑供應支持維護效率
通過優化潤滑劑供應,提高機器可靠性
針對需求選擇合適的潤滑器和潤滑劑,形成廣泛的組合
自動潤滑系統
適當的潤滑劑、適當的潤滑量、在合適的時間、正確的潤滑點潤滑
集中式自動潤滑系統可有效提升機器的可用性,同時減少對稀缺人才的依賴。 這些潤滑系統可在正確時間間隔提供適量潤滑劑,最大程度減少摩擦和磨損并且提高軸承和機械的使用壽命。
自動潤滑系統為單一機器或成套設備而設計,可對所需的全部潤滑點提供適量、精確的補油,全方位優化潤滑過程:
優勢:大幅度節省維修和備件成本;提高設備可靠性;準時并定量加入潤滑劑,使潤滑劑成本節省高達50%;減少了停機和生產損失;;減輕對環境的影響;工人安全性更高。
應用:機床; 自動化;道路/工程機械;建筑、農業和林業設備;采礦和水泥行業;食品飲料;鐵路應用;鋼鐵工業;紙漿和造紙行業;風能;
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SKF潤滑解決方案
提升可靠性和耐用性
SKF CAN-Bus系統可以控制監測建筑設備的四個獨立的潤滑部分, 防止停機并延長使用壽命。
延長維修間隔
SKF WindLub集中潤滑系統可以減少所需的維修時間,延長維修間隔以降低運營成本。
更高的切割能力
裝配了SKF LubriLean微量潤滑系統的機床具有更高的切割能力,可以減少生產次數達30%。